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追求卓越的电气工程师

发布时间:2016-12-20 16:01  浏览次数:
 
  2006年3月到山东普利森集团工作,一直从事机床电气的设计和调试工作,由于计算机能力出众,2008开始兼职部门计算机的管理和服务工作。2008底聘任为电气工程师以来,所设计的产品多次获得集团公司的奖励,多次被评为集团公司劳动模范。获得山东省科学进步三等奖一项,德州市科学进步将一等奖一项、三等奖一项、发明专利一项,使用新型专利两项,参与论文两篇。2015年并获得山东省第五届职工职业技能大赛个人第二名团体第六名,第五届全国职业技能大赛个人第十七名团体第三名的优异成绩。先后获得德州市金牌职工荣誉称号、德州市五一劳动奖章、山东省富民兴鲁劳动奖章等荣誉。
 
  在研发HW-A型间接电流互感器测量仪时,由于电流太小致使传统测量电路无法测量准确,仪器开发陷入了停滞状态。在这种情况下,武利坡创造性的提出了采取高精度放大的测量方案,从而使达到国内首创等级的仪器得以开发出来。他公司在解决用户互感器测量不准确时陷入了困境,在传统观念中,测量数值不准确时,要么是测量仪器有问题,要么是标准互感器有问题,但是经过多次对这两种设备检测并没有发现这两方面的任何问题,武利坡通过到用户现场反复试验,最终发现了第三方原因,并为以后类似的问题提供了很好的参考方案。
 
  在调试CH6163X300车销加工中心时,遇到了严重的电磁干扰,致使机床根本无法运转。武利坡通过采取加深地线的埋藏深度,加抗干扰磁环,数控系统远离变压器,增大屏蔽线接地面积等多种措施,使该问题最终得以解决,给以后处类似的问题积攒了宝贵经验。
 
  在调试国内首套油缸加工生产线时由于工作环境早上、中午温差大,生产线即使在使用对刀仪的情况下也不能满足加工精度要求,武利坡经过多方试探和思考,创造性的提出了通过机床修正对刀仪的逆思维方法,顺利解决了问题。
 
  机床在实际装配中尾座拖动开关不容易安装并且易损坏,针对该问题,武利坡提出和实施了软件编程的方法,方便了安装、节减了成本、增强了稳定性,并被授予国家发明专利。
 
  在设计CK6645时,公司为了节约成本,机械手自动上下料的电气控制部分,全部自主设计。武利坡在调试产品时突破了台达PLC不能与FANUC系统互相通信的缺陷,利用通信编码原理顺利的将FANUC系统的机械坐标显示在台达PLC触摸屏上,为用户的使用和操作创造了方便。
 
  他设计的CK6140X2000细长轴专用数控车床,获得一项国家实用新型专利。全面优化的CK6163YG,获得一项国家实用新型专利。设计的油缸加工生产线的电气部分,该条生产线是国内首套油缸生产线、是国家发改委重点扶持项目。该生产线由 1台KUKA 6自由度机器人、1台深孔加工机床、3台CK6156YG油缸加工车床组成,总控部分采用SIEMENS SIMOTION运动 控制器,机床部分采用SIEMENS 802D SLS3数控系统。SIMOTION运动控制器负责机器人的行走、深孔机床和油缸车床与 机器人之间的通讯,以及机床出现故障时采取的措施等。电气部分全部采用可靠电气元件。由于生产线涉及到机床、机器人等一系列的协调动作,势必增加调试量和工作难度。经过不断努力和加班加点的工作,该条生产线顺利在2013年北京国际机床展览会展出并得到一致好评。目前该条生产线已在实际用户现场进入最后的调试阶段。